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不锈钢板料冲压自动化改造的发展趋势

发布时间:2017-07-04

  随着劳动力成本的提高及科技的快速发展,工厂对于不锈钢板料冲压自动化的改造便显得极为迫切,如今的冲压自动化的发展改造重心主要在以下两个方面.

  

  1.以多工位压力机代替传统单机联线式生产方式

  

  目前国外的自动化冲压主要依赖于多工位压力机的方式,尤其在生产规模较大、冲压工序繁杂的情况下得到广泛地使用,这样一来产业的生产投资、资源消耗以及劳动力成本将会得到大幅度地降低。当两个企业的生产规模一致时,与单机联线式生产相比,多工位压力机的生产设备投资至少可降低20%,资源消耗可降低50%~70%,冲压件的总成本将会降低40%~50%,这将会给企业带来巨大的经济利益,因而,多工位压力机将会是未来自动化冲压的新宠儿。

  

  2.实现自动化冲压线送料机构的高精度、柔性化、智能化

  

  不论使用单线联机还是多工位压力机进行冲压加工,送料机构的性能都会对冲压加工的效率和质量产生巨大的影响。因此,开发出高效快捷的送料机构就成为了自动化冲压改造中重要的途径和手段,也成为了自动化冲压企业的追求目标,目前对于送料机构的开发研究主要集中在以下几大趋势。

  

  (1)高精度化。高精度是改造送料机构重要的追求目标,从始至终都贯穿在冲压自动化开发改造的进程之中。例如日本所开发的伺服辊轮送料机构的送料速度可达到1000m/min,送料的精度甚至达到10微米,并且可调控送料布局及其厚度。由于其采用了较为特殊的运动方式,避免了送料过程中咬死故障的发生。

  

  (2)柔性化。为了更好的发挥设备的生产潜能,送料设备应呈现柔性化的发展理念。引入柔性化的送料机构,将会使一样的生产线能够在多种型号产品加工间实现快速转换,进而提高设备的利用率降低生产成本,可利用柔性化的送料机构将单机联线冲压方式与多工位压力机方式实现对接,从而达到提高经济效益的目的。

  

  (3)智能化。随着现代网络的覆盖及其自动化工业控制技术的成熟,交流伺服电机及其单片机广泛应用于现代送料机构之中,使得自动化冲压技术的适应性及其智能化进一步改善。

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